在建材行业的产品中,夹套铸石管在我国应用已很多年了,但由于人们对夹套铸石管的认识需要有个时间过程,所以初期夹套铸石管只限应用于火力发电厂的粉煤灰,煤粉输送管道。现今人们通过大量试验研究和应用实践,充分认识到夹套铸石管不仅可广泛应用于各个行业的气—固、液—固物料耐磨、耐压的输送管道,而且它还可替代钢管,有效地解决了管道输送中最为突出的抗磨损难题。

   夹套铸石管是以辉绿岩、玄武岩为主要原料,钢管为夹套,通过重力浇灌法将岩浆注入经预热的夹套管内、外管壁之间而成型的新型建筑材料。它的生产工艺分两部分,一部分是管壳制造,另一部分是岩浆浇注和热处理。由于其管内铸石层具有很高的耐磨性能,使得管子的寿命大大地高于钢管,且价格又低于钢管,因此夹套铸石管是钢制管道很好的代用品。多年来应用夹套铸石管可以为国家节约大量其使用寿命是钢管的几倍甚至十几倍,进而节约大量的管道更新及维修费用。

   随着夹套铸石管应用范围的扩大,品种不断增加,用量加大,因此对产品的质量要求也越来越高。但由于产品一直无国家标准和行业标准，产品的规格尺寸无系列,没有统一的检验方法对提高产品质量造成了很大的困难，为了促进夹套铸石管的发展,提高产品质量保证生产厂家、用户和社会公共利益,就必须制订一个评价产品质量和性能质量的技术指标以及试验方法的行业标准。根据国家建材局发文,由中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所负责,研制并起草了夹套铸石管行业标准。该标准在广泛征求各使用单位生产厂家意见的基础上,对夹套铸石管的分类、技术要求、试验方法检验规则、标志包装、运输、储存要求作了规定。

   该产品的分类,按结构型式分为直管、弯管三通、四通和特殊结构的夹套铸石管。在技术要求中,对夹套铸石管的管长度、外径、夹角曲率半径椭圆度、管端垂直度、管体平面度、管端平面度的尺寸偏差均作了具体规定这些指标的制定,是在我们调研、检测的基础上提出的,不仅要考虑生产厂家现在所具备的技术条件、加工能力,同时还要达到施工单位工程质量的要求。

   夹套铸石管因是由内外钢管做为夹套,因此对金属壳体也做了明确规定,要求外套管外表面和内套管内表面光滑、无毛疵、无氧化层、无漏涂防锈漆,井对焊缝做了具体规定。以确保钢管的质量在标准中,夹套铸石管的曲率半径和夹角的检测是两项重要的技术指标,它直接关系到使用单位在施工中能否安装到位。由于夹套铸石管体积庞大,过去一直采用平台放样检测方法,这种方法操作起来既笨重又繁琐,误差也大。为解决这一难题,我们通过深入调查研究,反复试验,在试验分析的基础上,结合我国实际情况制定的。该标准具有先进性,又结合我国实际,实用性比较强。

   夹套铸石管行业标准将于1997年7月实施。这不仅标志着要将其尽快地纳入建材行业的规范管理,还将对提高产品质量降低生产本、降低生产能耗起着积极的推进作用。特别是在激烈的市场经济竞争中,在我国广泛推广使用夹套铸石管,有着重要的经济意义。同时也为铸石工业的蓬勃发展开辟了广阔的前景。